國家産品質量監督檢驗院檢測 權威認證 特殊鹽浴液體氮化「各項指标均超QPQ表面處理」通用各種鋼材不變形 可加工8米大型零件更硬 更耐磨 更抗腐蝕

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(蘇州光中熱處理)氮化爐專題介紹——轉載

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氮化爐專題介紹(全面系統的了解氮化爐)

.氮化爐爐型簡介:

氮化爐是節能型周期作業式工業爐,應用最廣泛的是氣體氮化爐,而且多以井式結構為主。外殼由鋼闆及型鋼焊接而成,由超輕質節能耐火磚夾置矽酸鋁纖維制成複合保溫爐襯。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上。在爐膛中安有不鏽鋼真空罐,爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用。采用雙水冷真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫,并配置高壓真空風機,全面提高氣體氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度。

.氮化爐的用途:

氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、齒輪、摩托車刹車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。在有色行業,可應用于銅管、銅闆、銅線、銅棒等銅材在保護氣氛下的光亮無氧化退火。或用于薄壁無縫鋼管、長軸、各種金屬機件的真空氮氣保護狀态下無氧化回火熱處理工藝。

.氮化爐的工作方式:

氮化爐由于多為井式爐外形,都安裝在基礎坑内,将工件放入料框,再使用行車吊起工件放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設計的氮化爐,通過吊裝、挂裝工具垂直挂裝工件加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動,電動自動升降。爐蓋關閉後,另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空,後通入氮氣進行氮化熱處理。

.氮化爐的分類方式:

1. 氮化爐由不同的氮化方法分為離子氮化、氣體氮化、液體氮化三種不同類型。分别是輝光離子氮化爐、氣體氮化爐、液體氮化爐。

2. 氮化爐由不同的熱處理用途分為氣體氮化爐,氮氣保護光亮退火爐,氮氣保護回火爐。

.各系列氮化爐簡介


輝光離子氮化爐

:離子氮化是金屬表面強化的一種化學熱處理方法。它是将金屬零件置于活性介質中,在一定的溫度和保溫時間下,使氮元素滲入金屬表層,從而改變金屬表層的化學成分,使之具有高的硬度、耐磨性、疲勞強度、抗腐蝕能力及抗燒傷性等,在工業上得到了廣泛應用。輝光離子氮化爐有電氣控制系統、真空爐體、滲劑氣體配氣系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成。


氣體氮化爐

RN2系列井式氣體氮化爐屬高節能周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車刹車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。外形結構為井式爐殼,采用高節能複合爐襯、雙水冷爐罐蓋、真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫。使氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,爐型與國際标準一緻。

大型真空氮化爐

:主要供各種大型工件、長軸工件等進行氣體氮化熱處理之用。大型真空氮化爐深度可達15米,直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐分多層多支撐方式,爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化熱處理。

井式氮化爐

:井式氮化爐作為标準氮化熱處理設備,主要供各種機械零件、汽車配件、模具等金屬工件進行氣體氮化。井式氮化爐一般采用氣體氮化為主要氮化方式,其爐膛内安裝有耐高溫不鏽鋼真空罐,使用時先将真空罐内用真空泵抽至真空狀态,再對加熱的工件進行氣體氮化處理。

坩埚液體氮化爐

:本系列坩埚液體氮化爐主要供各種機械零件﹑汽車配件﹑活塞環在液體中氮化的熱處理用途。


氮氣保護井式回火爐

:是高節能型高精度控溫井式周期作業真空回火爐,主要供薄壁無縫鋼管、長軸、各種金屬機件的真空氮氣保護狀态下無氧化回火熱處理工藝,并可用于航天、航空飛機制造行業,以及汽車制造行業,精密機械制造業,精密機件或鍛件光亮無氧化氮氣保護回火之用。

氮氣保護銅材光亮退火爐

:氮氣保護光亮銅材退火爐,主要用于有色行業,銅管、銅闆、銅線、銅棒等銅材在保護氣氛下的光亮無氧化退火。

氮氣保護水口燒結爐

:氮氣保護水口燒結爐系引進德國同類産品技術,最新節能型燒結爐。專用于鋼鐵、冶金行業,高溫燒制石墨碳化矽水口。采用微電腦程序高精度控溫,全自動執行水口燒結工藝曲線。


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